砂加气砖的原料及要求：
　　生产砂加气砖的原材料有：
　　砂、生石灰、石膏、水泥、铝粉膏和稳泡剂等。
　　原材料的质量要求：
　　1、砂子的要求：
　　只要二氧化硅(SiO2)的含量>70%都可使用。但铁矿物的含量必须不大于15%。
　　2、生石灰的要求：
　　活性氧化钙(CaO)的含量：不小于80%
　　细度(0.08mm筛筛余量)：小于10%
　　氧化镁(MgO)的含量：不大于2%
　　消化温度为：53℃
　　消化速度为：10-15min
　　过烧石灰含量：不大于2%。
　　3、水泥的要求：
　　水泥的质量要求应符合国家标准GB175-1999的要求即可。
　　4、石膏的要求：
　　一般采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。
　　CaSO4•2H2O含量：不小于85%
　　五氧化二磷(P2O5)含量：不大于3%
　　初凝时间：不小于6min
　　终凝时间：不大于30min
　　5、铝粉膏的要求：
　　砂加气混凝土砌块用铝粉膏应符合JC/T407-2000的规定。
　　油剂型铝粉膏：其固体份GLY75≥75%或GLY65≥65%，固体中活性铝≥90%;
　　水剂型铝粉膏：其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%，固体中活性铝≥85%;
　　0.075mm筛筛余量≤3%;
　　油剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为50%-80%;16min≥90%;30min≥99%;
水剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为40%-60%;16min≥90%;30min≥99%。
砂加气砖的生产工艺流程：

　　1.装载机将沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通过传送带进入球磨机，并加水研磨，细度在180-200目,研磨后沙浆通过料浆泵送入料浆存贮搅拌罐储存备用。

　　2.水泥.石灰.石膏.以及沙浆通过螺旋输送机和管道进入计量称称量,水泥、石灰、石膏、沙浆称量后汇入浇注搅拌机，铝粉通过铝粉搅拌机搅拌后注入浇注搅拌机，经过约5分钟的搅拌后，料浆被注入模具内。其中料浆的注入有PLC控制,

　　4.浇筑后的模箱通过PLC系统自动进入静养区，养护约2小时

　　5.静养后的模箱通过液压翻转吊车进行翻转脱模，准备切割，垂直切割机工作过程：总切割时间5分钟，切割方式为汽缸带动钢丝往复切割，真空吸罩在横切过程中吸起表层废料投入废料槽，保证上层砖质量，不留任何废料

　　6.切割完毕后托坯吊车将坯体运送至蒸养小车，进行编组排列，坯体排列完毕由卷扬机带动准备送入蒸压釜进行8-10小时蒸压，釜内问题在190度，正常工作压力1.1-1.2Mpa

　　7.成品蒸养完出釜后，完成成品压力测试，进行成品搬运，准备简易包装，然后将成品包装堆放至存储区
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